Osnovne vrste nehrđajućeg čelika

Uobičajeno nehrđajući čelikmodeli
Uobičajeno korišteni modeli nehrđajućeg čelika obično koriste numeričke simbole, postoje serije 200, 300 i 400, koje predstavljaju Sjedinjene Američke Države, kao što su 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430 itd. Kineski modeli nehrđajućeg čelika koriste simbole elemenata plus brojeve, kao što su 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N itd., a brojevi označavaju odgovarajući sadržaj elementa. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N itd., brojevi označavaju odgovarajući sadržaj elementa.

Serija 200: austenitni nehrđajući čelik od krom-nikal-mangana
Serija 300: krom-nikal austenitni nehrđajući čelik
301: Dobra duktilnost, koristi se za oblikovane proizvode. Može se otvrdnuti i brzinom stroja. Dobra zavarljivost. Otpornost na habanje i čvrstoća na umor su bolje od nehrđajućeg čelika 304.
302: otpornost na koroziju s 304, zbog relativno visokog sadržaja ugljika i stoga bolje čvrstoće.
302B: To je vrsta nehrđajućeg čelika s visokim udjelom silicija, koji ima visoku otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
303: Dodavanjem male količine sumpora i fosfora radi lakše obradivosti.
303Se: Također se koristi za izradu strojnih dijelova koji zahtijevaju vruće oblikovanje, jer ovaj nehrđajući čelik ima dobru vruću obradivost u tim uvjetima.
304Nehrđajući čelik 18/8. GB stupanj 0Cr18Ni9. 309: bolja temperaturna otpornost od 304.
304L: Varijanta nehrđajućeg čelika 304 s nižim udjelom ugljika, koristi se tamo gdje je potrebno zavarivanje. Niži udio ugljika minimizira taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini zavara, što u nekim okruženjima može dovesti do interkristalne korozije (erozije zavara) nehrđajućeg čelika.
304N: Nehrđajući čelik koji sadrži dušik, koji se dodaje radi povećanja čvrstoće čelika.
305 i 384: Sadrže visoke razine nikla, imaju nisku stopu očvršćavanja i prikladne su za širok raspon primjena koje zahtijevaju visoku hladnu oblikovljivost.
308: Koristi se za izradu šipki za zavarivanje.
309, 310, 314 i 330: sadržaj nikla i kroma je relativno visok, kako bi se poboljšala otpornost čelika na oksidaciju na visokim temperaturama i čvrstoća puzanja. Dok su 30S5 i 310S varijante nehrđajućeg čelika 309 i 310, razlika je u tome što je sadržaj ugljika niži, tako da su karbidi koji se talože u blizini zavara minimizirani. Nehrđajući čelik 330 ima posebno visoku otpornost na cementaciju i otpornost na toplinski udar.
316 i 317: sadrže aluminij i stoga imaju puno bolju otpornost na koroziju u pomorskoj i kemijskoj industriji od nehrđajućeg čelika 304. Među njima, tip Nehrđajući čelik 316varijante uključuju nehrđajući čelik 316L s niskim udjelom ugljika, nehrđajući čelik visoke čvrstoće 316N koji sadrži dušik, kao i nehrđajući čelik 316F s visokim udjelom sumpora koji se lako obrađuje.
321, 347 i 348: su nehrđajući čelik stabiliziran niobijem od titana, niobija i tantala, pogodan za upotrebu na visokim temperaturama u zavarenim komponentama. 348 je vrsta nehrđajućeg čelika pogodna za nuklearnu industriju, tantal i količina bušenja u kombinaciji s određenim stupnjem ograničenja.
Serija 400: feritni i martenzitni nehrđajući čelik
408: Dobra otpornost na toplinu, slaba otpornost na koroziju, 11% Cr, 8% Ni.
409: najjeftiniji tip (britanski i američki), obično se koristi kao ispušne cijevi automobila, je feritni nehrđajući čelik (kromirani čelik)
410: martenzitni (kromov čelik visoke čvrstoće), dobra otpornost na habanje, slaba otpornost na koroziju. 416: dodani sumpor poboljšava obradivost materijala.
420: Martenzitni čelik "kvalitete za rezanje", sličan Brinell čeliku s visokim udjelom kroma, najranijem nehrđajućem čeliku. Također se koristi za kirurške noževe i može se izraditi vrlo sjajnog čelika.
430Feritni nehrđajući čelik, dekorativni, npr. za automobilsku opremu. Dobra oblikovljivost, ali otpornost na temperaturu i koroziju su slabije.
440: čelik visoke čvrstoće s oštricama, nešto višim udjelom ugljika, nakon odgovarajuće toplinske obrade može postići visoku granicu razvlačenja, tvrdoća može doseći 58HRC, spada u najtvrđe nehrđajuće čelike. Najčešći primjer primjene su "žiletke". Postoje tri uobičajeno korištena tipa: 440A, 440B, 440C i 440F (tip koji se lako obrađuje).
Serija 500: Termootporni čelik od legure kroma
Serija 600: Martenzitni nehrđajući čelik s precipitacijskim kaljenjem
630: Najčešće korištena vrsta nehrđajućeg čelika s taloženjem, često nazvana 17-4; 17% Cr, 4% Ni.